체인선정 기술자료
콘베어체인의 선정 어태치먼트(ATTACHMENT)의 형식 로울러(ROLLER)의 허용부하
콘베어 체인의기본적인 레이아웃(LAY-OUT) 로울러(ROLLER)의 형식 표준 A 어태치먼트의 허용부하
체인형식의 결정 체인에 작용하는 장력의 계산방법 특수 분위기에 있어서 체인 사용법
체인사양의 결정 체인 사이즈의 결정 콘베어 체인의 미려사양
체인·피치(PITCH)의 결정 간이선정 그래프의 의한 체인 사이즈의 결정 기타의 유의점

콘베어체인의 선정
체인 콘베어의 주역으로 있는 콘베어 체인의 선정에는 총합적인 지식과 경험을 필요로 합니다만 여기서는 용도에 알맞는 최적의 콘베어 체인을 선정하는데 필요한 기본적인 사항을 기술합니다.

콘베어 체인의기본적인 레이아웃(LAY-OUT)
(1) 수평반송의 경우

기본형

처지의 측을 전부 레일(RAIL)로 지지하여 종동측 스프로켓(SPROCKET)에 테이크업을 장착하여 체인의 느슨함을 흡수하는 방식입니다.
가장 일반성 있는 방법으로 역전이 있는 경우에도 채용됩니다.


카테너리(CATENARY형) (현수선 형)

처지는 측 (그림의 아래쪽)의 일부 또는 전부를 카레너리로 한 것으로 체인의 열(熱)등에 의한 신축을 흡수합니다. 비교적 저속의 경우에 사용가능하며 처지는 양은 통상 스팬(SPAN)의 1할 정도가 적당합니다. 역전 하는 콘베이어에 사용하는 데는 곤란합니다.

하부인장형

처지는 측이 상부에 있는 예입니다. 처지는 측을 전부 카테너리로 하는 것도 가능합니다.


(2) 수직수송의 경우

적재 그대로 정지하는 경우가 있는 경우에는 구동부에 브레이크(BRAKE), 백스톰(BACK STOP), 캠 클러치(CAM CLUTCH)를 설치할 필요가 있습니다.

체인형식의 결정
체인형식의 결정에는 수송물의 성질을 파악한 후에 수송물 처리 방법을 결정하여 목적달성에 가장 경제적인 체인콘베어 형식을 채용하십시오. 검토의 기준에 따라 콘베어 체인의 사용방법에는 아래와 같은 형식과 그 응용형식이 있습니다.
대표적인
콘베어		 재하(載荷)방식 현수(懸垂)방식 접동(摺動)방식
슬라이드(SLAT)콘베어 수직버켓 엘리베이터
(BUKET ELEVATOR)		 라인(LINE)콘베어
스라트 콘베어 에이프론(APRON)콘베어 위에 수송물을 체인의로울러(ROLLER)로 지지합니다. 버켓 엘리베이터 슬라프터(SLAFTER)의 위에 수송물을 체인에 매달어 수송하는 방식입니다. 드라그(DRAG)콘베어, 스크레이퍼(SCRAPER)콘베어위에 체인을 접동시켜 수송물을 운반하는 방식입니다.
수송중의
상태		 로울러가 회전
(체인의 레일의 위를 로울러가 구르면서 이동합니다.) 		자유롭다(FREE)
(체인은 레일에 접하면서 운행합니다.)		 링크(LINK)가 접동
(체인의 링크플레이트(LINK PLATE)가 레일위를 구릅니다.
사용하는
로울러의 형식		 R로울러형 F로울러형 S로울러형 S로울러형 또는 NF형 블록(BLOCK)체인
주요마모부위 부쉬(BUSH)외경 및 로울러 내경 핀(PIN)외경 및 부쉬 내경 링크 접동부
특징

RF형 표준 콘베어 체인의 특징이 잘 활용된 형식입니다.
마찰저항 : 소
소요동력 : 소

 RF형 표준 콘베어 체인의 중량당 높은 강도와 내마모성을 활용한 형식입니다.

체인의 수송물에 접촉되는 경우 마모성 높은 수송물의 경우 재하시에 충격이 있는 경우에 적당한 형식입니다.

마찰저형 : 대
소요인원 : 대


체인사양의 결정
대표적인 분체(BULK) 수송물에 사용되는 체인콘베어 형식을 참고로 실어 추천 체인사양을 나타냅니다.

주)
1. 수송물의 마모성에 따라서는 A-B-C 의 순으로 마모성이 적게 되는 것을 표시합니다.
2. 부식성 대해서는 A(강산), B, C(중성, D, E(강 알칼리)로 표시합니다.
3. 체인 콘베어의 형식
· · 스크레이퍼(SCRAPER) 콘베어 · · · 슬라이딩슈(SLDING SHOE)형식으로 체인은 인장한 형식
· · 홀로우 콘베어 (FLOW CONVEYOR)
· · 에이프론 콘베어 (APRON CONVEYOR)
· · 버켓 엘리베이터 (BUCKET ELEVATOR)의 4종류를 취급합니다.
4. 수송물에 ㄸ라서는 동일 명칭으로도 상황, 성질이 표1과 같이 다른 것이 있으므로, 종래의 실적 또한 고려하여 충분히 검토후에 콘베어 형식, 체인 사양을 결정하여 주십시오.
수송물 사용가능 체인 콘베어 추천 체인 사양 비고
명칭 마모성 부식성 스크레이
퍼콘베어		 플로우
콘베어		 에이프론
콘베어		 버켓 엘리
콘베어
쌀 C C 0 0   0 보통시리즈 C급미려사양
대맥(大麥) C C 0 0   0 보통시리즈 C급미려사양
소맥(小麥) C C 0 0   0 보통시리즈 C급미려사양
대두(大豆) C C 0 0   0 보통시리즈 C급미려사양
옥수수 C C 0 0   0 보통시리즈 C급미려사양
소맥분 C C 0 0   0 보통시리즈 C급미려사양
전분 C C 0 △   △ 보통시리즈 C급미려사양
사탕수수 C C 0   0   GT  
건조사탕수수 C C 0       GT  
정제당 C C 0 0   0 NT·ST A급미려사양
암염(岩鹽) C C 0 △   △ 보통시리즈 C급미려사양
혼합사료 C B 0 △   △ 보통시리즈  
소다회 B E 0 △   △ 보통시리즈  
카바이트 B   0 0 0 0 보통시리즈  
망초(望梢) B B   △     PT  
생석회(건조) B E 0 △   △ 보통시리즈  
소석회(건조) C E 0 △   △ 보통시리즈  
폴리에틸렌 B C 0 △   △ 보통시리즈  
소금분말 B     △   △ MT  
카본 B C 0 △   △ BT  
활성회 B C 0 △   △ 보통시리즈  
굵은소금(건조) C C 0 △   △ 보통시리즈  
황산암모니아(건조) B B 0 △   △ 보통시리즈  
요소분체(건조) C C 0 △   △    
요소분체(습) B E 0 △   △ NT  
합성세제 B C 0 △   △ 보통시리즈  
석고 B A 0 0   0 VT  
도로마이트 B D 0 △ 0 △ 보통시리즈 에이프론 콘베어의
경우 GT 사양
석회석(건조) B D 0 △ 0 △ 보통시리즈
점토 B C   △   △ VT  
시멘트클링커 A E 0 △ 0 △ CT  
시멘트제품 B E   0   0 CT  
우드칩(WOOD CHIP) C D 0 △     LT  
톱밥 C D 0 △     LT  
석회 B B 0   0   LT  
코우크스 A C     0 △ BT  
알루미늄 B E   △   △ CT  
주물사 A C 0   △   BT  
스케일(SCALE) B C 0 △   △ BT  
코우크스분진 A C   △     BT  
석회분진 B C   △     CT  
클링카분진 A D   △     BT  
생(生)쓰레기 B   △   0   LT  
도시쓰레기 소각회 (상온·건조) C D 0       GT  
도시쓰레기 소각회 (수분함유) C D 0       KT  

체인·피치(PITCH)의 결정

(1) 피치가 적은 체인은 스프로켓(SPROKET)과의 이물림이 원활하며 굴곡각도 또한 적고 핀(PIN) 부쉬(BUSH)의 마찰도 적게 됩니다.

(2) 피치가 큰 체인은 단위 길이당 가격이 일반적으로 저렴합니다. 수송물의 적재 간격의 사정에 따라 체인 피치의 크기가 제약되는 일이 있습니다.

(3) 분 체물 반송의 경우는 수송무르이 형상,성질,수송용량,소송속도 등에 따라 체인에 취부되는 용구(버켓 BUCKET, 에이프론 APRON)의 크기를 결정하여 그것에 따라 체인피치가 결정됩니다.

(4) 스프로켓의 피치원경이 공간에서 결정되며 체인피치가 제약되는 경우도 있습니다.

(5) 체인 피치는 스프로켓의 잇수와 회전수에 따라 아래 그림과 같이 제약을 받습니다. 스프로켓 회전수는 허용치 이하로 하여 주십시오.

어태치먼트(ATTACHMENT)의 형식
표준 어태치먼트에는 편측의 링크플레이트(LINK PLATE)를 이용한 형식(A, SA)와 양측의 링크플레이트를 이용한 형식(K, SK)이 있습니다.

A 어태치먼트의 경우

이 방식은 복귀측과 체인의 로울러(ROLLER)가 레일(RAIL)위를 움직이는 하중을 받쳐주는 이점이 있습니다.


K 어태치먼트의 경우

하중은 체인에 균등하게 가해짐으로써 중하중, 혹은 슬라트 폭이 넓은 경우에 이용합니다. 그러나 복귀측은 레일상을 미끄러지거나, 취부된 로울러의 위를 구르거나 혹은 복귀측 전용의 사이드 로울러를 취부하는 등의 연구가 필요합니다.
또한 어태치먼트 표준 어태치먼트를 사용하십시오. 표준 어태치먼트를 사용할 수 없을 경우에는 특수 사양 어태치먼트의 예를 참조하십시오.

로울러(ROLLER)의 형식
RF형 콘베어 체인에는 3가지 로울러 형식이 있습니다. 기본적인 사용구분은 다음과같습니다.
로울러형식 가이드레일 구조 예 사용분류  
R 로울러 가장기본적이며 일반적인 형식입니다. 부하용량이 크고 마찰저항이 적은 것이 특징입니다.
F 로울러 간단히 횡진을 방지할 수 있습니다. 거친(ROUGH) 사용방법이나 통사의 슬라트 콘베어 등에 적합합니다.
(K 어태치먼트를 사용하실때는 취급물이 로울러의 후렌지 (FLANGE)부와 접촉하는 일이 있으므로 주의하여 주십시오.)
SMN 로울러 1. 수작수송
2. 수송물이 가볍다.
3. 수송거리가 짧다.
4. 링크플레이트에 하중을 받혀줄 때에 적당합니다.

체인에 작용하는 장력의 계산방법
진행중에 콘베어 체인에 작용하는 정적 최대 장력(T)는 표3에 따라 계산할 수 있습니다. 더구나표 3의 장력(T)의 식은 중량(W)x마찰계수(f)를 기본으로 구하는 것입니다. 기동시및 정지시에는, 관성력이 작용하기 때문에 로 됩니다. 의 값은 고속 콘베어에 있어서 급기동, 급정지하는 경우 푸샤(PUSHER) 콘베어등으로 수송물을 급격히 움직이게 하는 경우에는 비상하게 크게 됩니다.
이런경우에는 관성력을 고려하여 체인 장력, 소요동력을 구하여 주십시오.
  수송방식 계산식
수평수송식 수송물을 실어서 운반하는 경우 (슬라트 콘베어 에이프론 큰베어등) 개체물 수송의 경우 T=(W+2.1m·C)·f1...........................
분립물 수송의 경우 T=(16.7 + 2.1m·f1)·C...................
수송물을 긁어서 운반하는 경우
(스크레이퍼 콘베어등)
 ---- T=(16.7 · f2 + 2.1m·f1)·C..............
수직수송식 ---- 개체물 수송의 경우  
---- 분립체 수송의 경우 T=(16.7 · m)·C.........................

버켓 엘리베이터에는 수송물을 적재 할 때의 하중 증가를
고려하여 스프로켓의 중심거리(C)를 1m 증가하여 계산합니다.
경사수송식 수송물을 실어서 운반하는 경우 (슬라트 콘베어에이프론 콘베어등) 개체물 수송의 경우  
분립체 수송의 경우 T=(16.7 + m)(L · f1+H)+1.1m(L ·f1-H)............. {T-m(H-L ·f1)}
수송물을 긁어서 운반하는 경우   T=(16.7)(L · f2+H)+m(L ·f1+H)+1.1m(L ·f1-H)... {T-m(H-L ·f1)}

T = 체인에 작용하는 정적(靜的)최대 장력 (kgf)
Q = 최초 실리는 최대 수송량 (tf/h)
V = 수송속도(체인속도) (m/min)
H = 스프로켓(SPROCKET) 중심거리(수직방향) (m)
L = 스프로켓중심거리(수평방향) (m)
C = 스프로켓 중심거리
M = 운행부의 중량(체인, 버켓(BUCKET),
..... 에이프론(APRON)등의 중량)
..... 단, R 및 F 로울러의 경우는 경사각도가 7도이하의 경우
..... ;체인 전장(왕복)에 걸리는 중량
..... 경사각도가 7도이상의 경우 ; 운반측의 중량

f1 = 체인과 가이드레일과의 마찰계수 (표4, 표5)
f2 = 수송물과 저판, 츨판과의 마찰계수 (단 접촉이 없는 때는 f2=f1으로 한다) (표6)
η = 구동부의 전동기계 효율
KW = 소요동력
W = 콘베어상의 합계 수송물 중량(최대치) (kg)
개체물의 경우 : x 수송물 중량 (kgf/개)




표4. 체인과 가이드레일과의구름마찰 계수(상온)f1
표4-1. RF형 콘베어 체인

로울러경 구분
(mm) 		급유 무급유
R.F
로울러		 S.M.N
로울러		 R.F
로울러		 S.M.N
로울러
D<65
65≤D<100
100≤D
RF214(예외)		 0.08
0.08
0.08
0.12		 0.16
0.15
0.14
0.15		 0.15
0.14
0.13
0.18		 0.24
0.23
0.22
0.22
표4-2.

시리즈 f1
플라스틱 시리즈, 플라스틱 슬리이브 시리즈 0.08
베어링 로울러 시리즈 0.03
니들(NIDDLE) 부쉬(BUSH)시리즈 0.21

표5-2.

EPC78 기름윤활 0.1 / 물윤활 0.2 / 무윤활 0.25

표6. 수송물과 저판·측판의 마찰계수 f2

수송물 f2 외관비중
gf/cc 		수송물 f2 외관비중
gf/cc
스케일
적절광
황철광
광재
스크랩		 0.67
0.47
0.58
0.48
0.73

1.54
2.99
1.54
0.90
0.54

 카본(CABON)
피치
소다회
명반
폴리에틸렌		 0.53
0.41
0.45
0.63
0.52		 0.30
0.70
0.52
1.01
0.34
연광분
아연광분
니켈광분
크롬강분
알미늄		 0.77
0.79
0.45
0.51
0.55		 3.26
1.93
0.92
1.14
0.83		 고무분
비누원료
요소
염화암모니아
염화칼슘		 0.53
0.27
0.63
0.79
0.43		 0.39
0.65
0.64
0.67
0.68
마그네슘
석고
석영분
장석
트로마이트		 0.84
0.64
0.55
0.55
0.54		 1.48
0.77
1.24
1.36
1.62		 유화칼슘
탄산칼슘
나무칩(WOOD CHIP)
쌀
대맥		 0.64
0.49
0.74
0.4
0.71		 1.01
0.88
0.36
0.77
0.39
점토
주물사
인광석
생석회
소석회		 0.63
0.41
0.42
0.46
0.63		 0.77
1.59
1.51
1.53
0.69		 소맥
대두
옥수수
전분
사탕		 0.43
0.41
0.4
0.57
0.47		 0.73
0.68
0.71
0.71
0.68
석면
석회석
시멘트
세멘트클링크
목탄		 0.58
0.47
0.54
0.46
0.41		 0.19
1.00
0.94
1.30
0.44		 암반
혼합사료		 0.57
0.5 		1.09
0.55

체인 사이즈의 결정

표3에서 구하는 체인에 작용하는 장력(T)에 표7의 안전율을 곱한 체인으 ㅣ필요 강도를 구하여 이것을 만족하는 파단강도를 가진 체인을 선정합니다. 또한 1일의 가동시간 10~24시간 경우에는 안전율을 1.2배로 하여 주십시오. 또한 플라스틱 로울러, 플라스틱 슬리이브(SLEEVE)베어링로울러, 니이들 부쉬(NEEDLE BUSH), EPC 78의 각각의 체인은 허용장력에 따라 선택하여 주십시오.

안전율도 체인의 강도 안전율외에 적정한 사용조건(청정,상온,급유상태양호)을 고려하여 결정합니다.
따라서 다음 사양의 경우에는 체인수명이 1/2~1/10로 감소하게 되므로, 11항(특수한 분위기에 있어 체인 사용방법)을 참고 하시어 안전율을 결정하여 주십시오.

  1. 큰하중의근거리 수송
  2. 마모성, 부착성, 부식성이 있는 수동물이 내리걸림.
  3. 고운, 고습의 분위기
  4. 무급유

300시리즈, 400시리즈의 경우에는 표12의 안전율을 적용하여 주십시오.


표7. 보통시리즈· 강력시리즈의 안전율

체인속도 안전율
30m/min 이상
30~40 m/min
40~50 m/min
50~60 m/min		 7
8
9
10

참고 간이선정 그래프의 의한 체인 사이즈의 결정 방법

간의 선정 그래프는 다음의 조건으로 사용됩니다.

1. RF형 표준 콘베어 체인의 보통시리즈를 사용합니다.
2. 안전률을 7로 합니다.
3. R 또는 F 로울러형 체인을 사용하여 로울러로 수송물을 지지하는
...콘베어
4. 상온으로 윤활이 되는 콘베어


(1) 콘베어상의 합계 수송물 중량을 구합니다.




Q=최대 수송량(t/h)
s=수송속도 (m/min)

(2) 취부물(슬라트, 버켓등)의 합계중량을 구합니다.

콘베어의 경사 각도가 7˚ 이하의 경우는 귀환측의 중량도 포함(기장x2), 7˚ 이상의 경우는 운반측만 구합니다. 경사각도가 7˚ 이상의 경우 중량



경사각도가 7˚ 이하의 경우는 2배합니다.

(3) 수송물 중량과 취부물 중량에서 간이선정 그래프를 사용하여 체인을 임시로 선정합니다.



간이 선정 그래프에 의한 체인 1세트당 중량<체인1세트당의 허용 중량>을 만족하는 체인 사이즈를 결정합니다.

(4) 임시로 선정한 체인에 대해 1세트 중량을 구합니다.

콘베어의 경사각도가 7˚ 이하의 경우는 귀환측의 중량도 포함(기장x2), 7˚ 이상의 경우는 운반측만의 중량을 구합니다.
경사각도가 7˚ 이상의 경우

중량(kg) = 기장(m)※ X

(5) 수송물 중량, 취부물 중량, 임시 선정 체인 중량의 총계부터 간이 선정 그래프를 사용하여 확인합니다.

체인1세트당 총중량(kg) = 3항 + 4항
체인 1세트당 총중량 < 체인 1세트당 허용중량을 만족하는 것을 확인 합니다. 만족하지 않는 경우에는 1사이즈 큰 체인으로 4항에서 조사하여 체크합니다.



그림4. 간이 선정 그래프



표8.소요동력을 구하는 계수
경사각도 0 5 7 10 20 30 40 50 60 70 80 90
계수 0.08 0.17 0.25 0.25 0.42 0.57 0.70 0.82 0.91 0.95 1.00 1.00




(6) 소요동력(KW)의 구하는 식

로울러(ROLLER)의 허용부하
재하 형식의 콘베어 등으로 1개의 로울러가 허용되는 하중(윤활상태)는 표9와 같습니다. A형 어태치먼트를 사용하는 경우에는, 어태치먼트의 허용 부하와 대비하여 적은 값을 사용하여 주십시오. 또한 가이드레일(GUIDE RAIL)의 항장력은 41kgf㎟ 이상의 것이 필요합니다.


그림6. A 어태치먼트의 허용부하
 
체인사이즈 R.F 로울러 S.M.N
로울러
열치리경화품		 플라스틱로
울러시리즈		 베어링로울러
시리즈		  
보통
시리즈		 강력
시리즈		 R
로울러		 F
로울러		 니틀(NEEDLE)
부쉬(BUSHO)
시리즈
RF03075
RF03100		 55 90 55 90 200 200-  
RF430 95 160 95 - - - -
RF05075
RF05100
RF05150 		105 175 105 - - - -
145 310 200 150
-
RF204 - - 130 - - - -
RF450 130 215 130 210 420 270 -
RF08150 130 215 130 - 420 270 -
RF650 145 240 145 - - - -
RF10100
RF10150 		180 300 180 250 560 350 -
180
RF214 215 365 215 - - - -
RF6205 255 425 255 - - - -
RF12200
RF12250 		255 425 255 - 850 560 -
RF212 295 495 298 - - - -
RF17200
RF17250
RF17300		 410 680 410 - 1,400 1,000 -
RF26200
RF26250
RF26300
RF26450 		540 900 540 -      
2,000 1,400
RF36250
RF36300
RF36450
RF36600 		760 1,260 760        
2.800 1,900
RF52300
RF52450
RF52600 		1.000 1,690 1,000 - - - -
RF60300
RF60350
RF60400 		1,100 1,850 1,100 - - - -
RF90350
RF90400
RF90500 		1,550 2,600 1,550 - - - -
RF120400
RF120600 		2,000 3,400 2,000 - - - -

표준 A 어태치먼트의 허용부하
A형 어태치먼트 1개가 허용되는 수직하중(수송물이나 슬라트의 중량에서 생기는)은, 표10과 같습니다.
체인의 로울러를 삽입하여 부하를 지지하는 경우에는 로울러의 허용부하와 대비하여 적은 값을 채용하여 주십시오.


그림6. A 어태치먼트의 허용부하
 
체인사이즈 보통시리즈 강력시리즈
RF03075
RF03100		 80
95		 120
145
RF430 160 240
RF05075
RF05100
RF05150 		105
135
175		 160
200
260
RF204 110 165
RF450 220 330
RF08150 285 425
RF650 340 240
RF10100
RF10150 		210
265		 315
400
RF214 330 490
RF205 245 370
RF6205 375 440
RF12200
RF12250 		450
540		 540
545
RF212 505 600
RF17200
RF17250
RF17300		 495
685
225		 585
700
225
RF26200
RF26250
RF26300
RF26450 		450
620
470
680		 670
930
470
680
RF36450
RF36600 		700
880		 700
880
RF52450
RF52600 		990
1,230 		990
1,230
RF60300
RF60350
RF60400 		560
720
850		 560
720
850
RF90350
RF90400
RF90500 		660
845
1,250 		660
845
1,250
RF120400 645 645
RF120600 1,290 1,290

특수 분위기에 있어서 체인 사용법

특수 분위기로는 상온으로 청정한 분위기에 대해서, 저온, 고온, 습윤, 분진, 혹은 화학적 작용을 수반하는 경우입니다. 콘베어 체인이 사용되는 환경은 이 사양의 복잡한 조건이 중복 도는 합해지는 경우가 많으므로 체인의 긴 수명을 얻기 위해서는 체인을 구성하는 부품 재질을 잘 선정하는 것이 키 포인트(KEY POINT)가 됩니다.

(1 )분위기가 저온의 경우

냉동실이나 한냉지에서 사용하게 되는 경우는 다음 항목에 특히 주의하십시오.

1) 재료의 저온취성
일반적으로 재료는 저온으로 되면 경화되므로 충격강도가 저하되는 성질이 있습니다. 그 정도는 재료에 따라 다릅니다. 그 점을 고려하여 사용한도 기준을 표11에 표시합니다.

2) 동결에 의한 굴곡 불량 및 로울러(ROLLER)의 회전불량 체인을 저온으로 사용 하시면 핀(PIN)~부쉬(BUSH) 링크플레이트(LINK PLATE)~링크플레이트, 및 로울러~부쉬 간격에 침입하여 수분 동결, 서리 부착등에 의한 링크의 굴곡 불량, 로울러의 회전 불량 및 체인과 레일(RAIL)에 고착등이 일어납니다. 이 현상은 체인이나 구동장치에 과부하(OVER LOAD)를 작용시키게 됩니다.동결을 방지하기 위새서 일반적으로는 체인의 각 부에 수분, 서리등이 침입하지 않도록 사용온도에서 동결되지 않는 윤활제를 도포합니다.

(2) 분위기가 고온의 경우

분위기가 고온 및 수송물에 따른 체인이 가열되는 경우의 체인의 강도는 온도가 높게 됨에 따라 저하됩니다. 고온에 있어서의 사용한다는 체인 자체의 온도와 사용재질에 따라 결정됩니다. 표12에 각 시리즈의 사용한계 온도와 안전율을 표시합니다.

(3) 부식성 분위기의 경우

체인에 부식성물질이 작용하는 경우에는

1. 체인 부품이 가늘어 집니다.
2. 부식마찰에 따라 급격히 마모가 진행합니다.
3. 녹부착에 따라 링크의 굴곡불량이나 로울러의 회전불량이 일어
... 납니다.
4. 산·알칼리 등의 분위기에는 응력부식 입계부식이 발생하는 등의
... 문제가 있으면 특히 주의를 요합니다.
... 표13은 각종 액체에 대한 체인 재료의 내식성을 표시하므로 검토
... 자료로 사용하십시오. 또한 응력부식의 우려가 있는 경우에는
... 내응력 부식 사양을 제작하도록 지시하십시오.

체인을 선정할때는 이표에서 그 재질이 충분한 것인가 체크하여 주십시오. 또한 이표는 20℃의 실험실의 결과로서 보증의 정도를 증명하는 것이 아닙니다. 실제의 사용에 있어서는 습도, 사용 조건등을 총합적으로 검토하십시오.

(4) 마모성분위기의 경우

표1 수송물과 체인 사양을 참조하십시오.
특히 마모성이 높은 경우 요점은 다음과 같습니다.

1. 체인에 마모성 높은 수송물이 내리 덮이지 않는 콘베어 형식을
...선정한다든가 커버를 부착한다.
2. 체인속드를 될 수 있는 한 늦쳐준다.
3. 체인 사이즈를 크게하여 핀(PIN)~부쉬(BUSH)의 축에서 받는
.. 압력을 적게한다.


표11. 보통시리즈· 강력시리즈의 안전율

RF형 표준콘베어 체인 사용한도기준(℃)
보통시리즈
강력시리즈(AT)
400시리즈(NT.PT)
300시리즈(ST)		 -20
-60
-70
-100

표12. 사용한계 온도(℃)와 안전율

시리즈명＼온도 100 200 300 400 450 500 550 600 650 700
보통시리즈 7 8 - - - - - - - -
강력시리즈 7 7 8 10 12 - - - - -
400 시리즈 10 10 10 10 12 12 18 25 - -
300 시리즈 12 12 12 12 14 14 15 18 22 26

※ 표12의 사용에 대하여

1. 체인 속도 20m/min 이하의 경우입니다.
2. 가동시간이 10~24H/1日의 경우느 1.2배하여 주십시오.
3. 400℃ 이상의 경우에는 사용온도를 연락하십시오.

표13. 각종 액체에 대한 내식성

액체명 강
(STEEL)		 스텐레스
400시리즈		 스텐레스
300시리즈		 EPC78및
플라스틱로울러
아세톤 x 0 0 0
기름(식물,광물) 0 0 0 0
알콜 0 0 0 0
암모니아수 △ 0 0 0
염화나트륨 x x △ △
염산(2%) x x x x
바닷물 x x △ △
과산화수소 x △ 0 0
가성소다(25%) x 0 0 0
가솔린 0 0 0 0
순식초 x x x x
식초산 0 0 0 0
우유 0 0 0 0
유산 x x 0 0
구연산 x △ 0 0
초산(醋酸)(5%) x x 0 0
사염화탄소 △ △ △ △
초산(硝酸)(5%) x △ 0 0
식초 x x △ △
차이염소산소다 x x x x
비눗물 △ 0 0 0
파라핀 0 0 0 0
맥주 0 0 0 0
과일쥬스 x △ 0 0
와인 0 0 0 0
위스키 0 0 0 0
벤젠 0 0 0 0
물 x 0 0 0
야채쥬스 △ 0 0 0
요오드 x x x x
황산 x x x x
인산(10%) x x △ △
청량음료수 0 0 0 0

0 : 내식성 충분함. △ : 사용조건에 따라 내식성 있음. x : 없음

콘베어 체인의 미려사양
지정에 따른 체인의 미려 사양품을 제작합니다.
구분 적용 미려정도 용도 방청유 포장
A급 전부품 스테인레스제
(NT, PT, ST, 사양
또는 그외 조합시) 		부착물(기름,분진,흑피)이 없는 스텐레스의 광택이 있는것.
열처리, 용접을 한 부품에는 녹발생 방지처리를 합니다.		 식품, 약품 또는
그 원료에 직접
접촉하는 체인		 없음 중 포장지와
비닐시트로
포장
B급 기름,먼지의 부착이 없는 것
C급 부품의 일부 혹은
전부가 보통
재질의 체인		 기름, 먼지의 부착이 없는 것 * 1·2 일시방청용
경질광물유도포 		중포장지로 포장

기타의 유의점
1. 사용중에 체인 늘어남을 방지하기 위해서 될 수 있는 한 윤활을 하여 주십시오. 윤활유는 SAE30 또는 40정도의 점도의 것이 적당합니다.
... 급유는 적하·솔 도포 등의 방법으로 충부하게 하여 핀~부쉬~로울러 간 등에 기름을 침투시켜 각각의 급속접촉을 피하도록 주의하여 주
... 십시오.

2. 스프로켓(SPROCKET)의 축은 정확히 평행하도록 하여 주십시오.

3. 스프로켓의 이(爾)는 적지않도록 3링크 이상 체인에 이물림(爾合)이 되도록 할 필요가 있습니다.

4. 체인 늘어남을 조정하기 위해서 반드시 테이크업(TAKE UP)을 취부시켜 주십시오.

5. 체인을 병렬로 하여 사용할 때 양측 스프로켓은 이(爾)의 오차를 정확히 맞추어 주십시오.